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退火爐,退火爐的分類

2019-11-26

退火爐的常見分類如下:

台車式退火爐

一、台車式退火爐是國家標準節能型周期式作業爐,超節能結構,采用纖維結構,節電30%。生產采用複合式高鋁瓷釘組,台車防撞擊密封磚,自動密封台車和爐門,一體化連軌,不需基礎安裝,放在水平地麵即可使用。主要用於高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不鏽鋼等淬火、退火、時效以及各種機械零件熱處理之用。

產品特點:

1、無噪聲,無環境汙染。

2、蓄熱性小,熱量流失少。

3、控溫精度高,爐溫均勻性強。

4、自動化程度高,操作簡單。

5、可采用PID編程設定,全自動運行。

6、密封性好,壽命長,安全可靠。

廣泛應用於化工、石油、食品、冶金、機械、輕工、電力、船舶、造紙、礦山、醫藥、集中供熱等工業部門。隨著社會生產力的發展,其在各行業中的應用越來越廣泛。

井式退火爐

二、井式退火爐(例:法蘭環件熱處理爐)用途:該爐是供金屬機件、環件等在額定的溫度下進行熱處理

設備簡介:

本爐是由爐體與一個可移動的爐蓋及控製係統組成。

1、爐體外殼采用型鋼及鋼板焊接而成。

2、爐蓋支撐采用型鋼和導軌組合移動式。

3、加熱元件采用北京首鋼產的高電阻合金0Cr25Al5布置在爐側。

4、爐底由於承重采用高鋁磚砌築,爐子中心采用大圈套小圈做法,裏外加熱。

5、爐蓋采用液壓升降,電機控製自動行走。

6、溫控係統采用PID可控矽控製,精度高。

箱式退火爐

三、箱式退火爐

用途:主要用鋼製工件的淬火、正火、退火等常規熱處理之用的專用設備。

特點:

1、電爐裝載量大、生產率高,特別適用於小、中型機件的熱處理加熱用,節能達30%,爐溫均勻,智能數顯表PID自動控製爐溫,精密高;

2、電爐裝禦料方便,操作條件好;

3、爐門與爐體的密封為自動密封,無需人工密封;

4、電爐設有連鎖保護裝置,可防止因誤操作而發生的故障及事故。

罩式退火爐

四、罩式退火爐

罩式退火爐主要用於在自然氣氛中進行薄板材退火以及鋼件的正火處理。

1、特殊鋼、精密合金

大型全纖維台車式電阻爐說明

帶材、線材的光亮退火。

2、特殊鋼鑄、鍛件的退火。

3、矽鋼片成品退火。

4、金屬、非金屬粉末壓製作件的燒結等。

連續光亮退火爐

五.連續光亮退火爐

用途:用於不同規格銅直管(棒)、鋼管、鋁管或盤園在控製氣氛下連續光亮退火

特點:工件連續通過預熱、加熱、保溫、緩冷、冷卻,不受長度限製。

傳動采用托輥式同步傳動,變頻調速,平穩可靠。

通保護氣氛和強力的熱氣氛循環,溫度均勻,內外表麵十分光亮。

冷卻區設計獨特,保證工件均勻冷卻。

處理的產品內外表麵光亮,產品質量高,生產率高。

加熱方式:電加熱或燃氣加熱

生產線組成:前輥道料台、前換氣室、前預熱區、加熱爐、緩冷區、冷卻區(含過渡區及強風冷區)、後換氣室(含水冷區)後輥道料係統、計算機控製係統、電氣控製係統、保護氣氛裝置。

1、用途:重型壓力容器預退火熱處理;

2、燃料:電加熱

3、工作溫度:950℃℃;控溫精度:≤±3℃;

4、升降溫速度:0~150℃/h(升溫);

5、能耗環保指標:能耗達到國家特等爐標準;環保等達到國家行業標淮。

6、采用升級式爐門,上處設蝸輪蝸杆減速機、板鏈及門柱內平衡塊結構.爐門壓緊采用氣缸壓緊;

7、爐車采用螺旋齒式銷齒條拉車機,爐車鋼架分上下二層結構,采用多車輪結構;

8、爐體結構:輕鋼框架式結構,複合式爐襯;采用複合式纖維爐襯結構;

大型全纖維台車式電阻爐產品特點:

爐壁保溫襯裏采用複合型耐溫材料模塊、全密封爐體配以進口高精度溫控儀表為控製核心的集散式DCS係統, 相關各爐況參數均實現自動化模糊控製,可靠性高且運行穩定。全爐密封效果好,與同類爐窯相比具有日常運行及後期維護成本低廉的優點。煤氣退火爐

退火爐按熱源分類主要有電熱爐、燃煤退火爐、燃油退火爐、天然氣退火爐、煤氣退火爐等,其中以自備煤氣發生爐所產煤氣退火爐應用最廣泛。煤氣退火窯減去了燃燒室,直接利用煤氣燒嘴在加熱室噴射燃燒。為了降低能耗,煤氣退火窯往往配有換熱係統,將空氣轉換為助燃熱風進行煤氣的助燃。

退火爐

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